全自动汽水生产设备用于灌装含有一定量气体的瓶装饮料，或者水中的液体和一定量的二氧化碳结合，溶解其中的饮料。称之为：“碳酸饮料”。整个过程中也在密闭的空间中发生反应。适用于多种类型饮料的混合。如汽水、果汁饮料、可乐等软硬饮料。
饮料包装有三种：易拉罐，通过灌装后充入氮气，以使内外压力平衡，铝制易拉罐不会瘪了。PET的碳酸饮料瓶一般采用卡瓶进瓶的方式、瓶子相对水瓶有区别，梅花底能为瓶内提供压力支撑点，玻璃瓶灌装设备具有提升灌装的结构、定钟罩和瓶子结合、冲二氧化碳，等压灌装。
全自动汽水生产设备汽水饮料混合机是提高水、糖浆和二氧化碳的比例而精心设计制作，采用国外先进技术—静态混合机来减薄水层，增加碳化时间，确保饮料混合效果；优质的水泵和电器等组成完善的自动控制系统，具有动作协调、外形美观、清洗便利、自动化程度高等优点。
全自动汽水生产设备按种类可分为两种：一次混合和二次混合，一次混合适合产量比较少的，糖浆和水通过两个泵同时打入混合桶里，进行混合，再充入二氧化碳进行饮料的制作混合。二次混合：通过饮料泵将水和糖各灌入储存罐中，通过混合机的泵将水和糖浆注入最终的混合桶进行搅拌和混合，在充入二氧化碳进行混合灌装。
全自动汽水生产设备汽水生产是通糖浆和水进行混合，饮料的生产核心设备在于汽水混合机的混合效果和需要的CO2含气，饮料中需要少许或者含气量不多的，单筒混合机适用于汽水混合。含气量倍数较高的，如可乐、冰峰等口感较好的汽水饮料其中的CO2的含气量比较高，而且尤为明显，需要三桶到五桶的汽水混合机，含气量越大使用的混合机桶数量要求越高，同时效果也越好。
CO2和饮料在0-4摄氏度的温度结合最为合适，连接制冷系统，用于饮用使用水的冷却，将物料经行快速的冷却，只有饮料水在0-4摄氏度和CO2结合，形成碳酸水，因此不配冷水机组汽水是达不到含气量含气足的饮料。
降温原理：在蒸发器内吸收被冷却物的热量并汽化成蒸汽，压缩机不断地将产生的蒸汽从蒸发器中抽出，并进行压缩，经压缩后的高温、高压蒸汽被送到冷凝器后向冷却介质（如水、空气等）放热冷凝成高压液体，在经节流机构降压后进入蒸发器，再次汽化，吸收被冷却物体的热量，如此周而复始地循环。制热时，制冷剂通过四通阀改变制冷剂流动方向，制冷剂流动方向与制冷时刚好相反，制冷剂先经过蒸发器，再回到冷凝器，最后回到压缩机。
原水处理系统
饮料调配系统
汽水混合系统
全自动汽水灌装机
